Материалдык классификация- Металл материалдар
Салттуу классификация боюнча материалдарды металлдык материалдар, органикалык эмес металл эмес материалдар (керамикалык материалдар), полимердик материалдар жана композиттик материалдар деп бөлүүгө болот. Болот, алтын жана күмүш бардык металл материалдар болуп саналат. Органикалык эмес металл эмес материалдар, анын ичинде керамика жана айнек кластердик курамы боюнча оксиддерди, органикалык эмес туздарды ж.б. Полимердик материалдар була, резина, чайыр жана пластмасса сыяктуу органикалык макромолекулалардан турат. Композиттик материалдар белгилүү бир жол менен эки же андан көп материалдардан турат жана алар көптөгөн категорияларга бөлүнөт. Матрица боюнча алар металл матрицасы, керамикалык матрицасы, чайыр матрицасы ж.б., же арматурасына жараша була арматуралуу, бөлүкчөлөр менен бекемделген композиттик материалдар жана башкалар болуп бөлүнөт, көптөгөн түрлөрү бар.
Металл материалдарын жана өнүгүү тенденцияларын түшүнүү. Металл материалдар металл элементтерден турган же негизинен металл элементтерден турган металлдык касиеттери бар материалдарды билдирет. Анын ичинде таза металлдар, эритмелер, интерметаллдык бирикмелер жана атайын металл материалдары.
Биздин металл материалдарын түшүнүү төмөнкү аспектилерден башталышы керек:
1. Классификация: Металл материалдары, адатта, кара металлдар, түстүү металлдар жана атайын металл материалдары болуп бөлүнөт.
① Кара металлдар ошондой эле болот материалдар деп аталат, анын ичинде 90%дан ашык темирди камтыган өнөр жайлык таза темир, 2%дан 4%ке чейин көмүртек камтыган чоюн, 2%тен аз көмүртектүү болот, ошондой эле конструкциялык болот, дат баспас болот жана ысыкка чыдамдуу. ар кандай максаттар үчүн болот. Болот, жогорку температурадагы эритме, так эритме ж.б. Жалпыланган кара металлдарга хром, марганец жана алардын эритмелери да кирет.
② Түстүү металлдарга темир, хром жана марганецтен башка бардык металлдар жана алардын эритмелери кирет, алар адатта жеңил металлдар, оор металлдар, баалуу металлдар, жарым металлдар, сейрек кездешүүчү металлдар жана сейрек кездешүүчү металлдар болуп бөлүнөт. Түстүү эритмелердин бекемдиги жана катуулугу, негизинен, таза металлдарга караганда жогору, алар чоң каршылыкка жана азыраак температуралык каршылык коэффициентине ээ.
③Special металл материалдары структуралык металл материалдарды жана ар кандай колдонуу үчүн функционалдык металл материалдарды камтыйт. Алардын арасында тез конденсация процесстери аркылуу алынган аморфтуу металл материалдары, ошондой эле квазикристаллдык, микрокристаллдык, нанокристаллдык металл материалдары ж.б.; ошондой эле атайын функционалдык эритмелер бар, мисалы, жашыруун, суутекке каршылык, супер өткөргүчтүк, форманы эс тутум, эскирүүгө туруктуулук, титирөөнү азайтуу жана демпфирлөө ж.б., металл матрицалык композиттик материалдар ж.б.
Өндүрүш жана калыптоо процесси боюнча металл материалдары куюлган металлдар, деформацияланган металлдар, инъекциялык формадагы металлдар жана порошок металлургиялык материалдар болуп бөлүнөт. Чоюн куюу процесси аркылуу түзүлөт, анын ичинде чоюн болот, чоюн жана түстүү металлдар менен эритмелерди камтыйт.
Деформацияланган металл согуу, прокаттоо, штамптоо ж.б. сыяктуу басым менен иштетүүдөн пайда болот жана анын химиялык курамы тиешелүү куюлган металлдан бир аз айырмаланат. Инъекциялык формалоочу металл инъекциялык формалоо процесси аркылуу белгилүү бир формадагы жана структуралык касиеттери бар бөлүктөргө жана бланктарга жасалат.
Металл материалдардын көрсөткүчтөрүн эки түргө бөлүүгө болот: процесс аткаруу жана колдонуу көрсөткүчү.
2. Performance:
Металл материалдарды сарамжалдуу пайдалануу жана алардын ролун толук аткаруу үчүн ар кандай металл материалдардан жасалган тетиктер жана тетиктер нормалдуу иштөө шарттарында ээ болууга тийиш болгон көрсөткүчтөрдү (колдонуу көрсөткүчтөрүн) жана аларды ысык жана муздак иштетүүдө колдонууну өздөштүрүү зарыл. . Ээ болушу керек болгон аткаруу (процесстин аткарылышы). Материалдардын өндүрүмдүүлүгү физикалык касиеттерди (мисалы, салыштырма салмагы, эрүү температурасы, электр өткөргүчтүк, жылуулук өткөрүмдүүлүк, жылуулук кеңейүү, магнетизм ж.б.), химиялык касиеттерин (узактыгы, коррозияга туруктуулугу, кычкылданууга туруктуулугу) жана механикалык касиеттерин камтыйт. Материалдардын процесстик көрсөткүчтөрү материалдын муздак жана ысык иштетүү ыкмаларына көнүү жөндөмүн билдирет.
3. Иштеп чыгуу:
Металл материалдарын өндүрүүдө негизинен металл биринчи болуп чыгарылат жана эритилет. Кээ бир металлдар ар кандай спецификациядагы жана касиеттеги продуктыларга кайра иштетүүдөн мурун, андан ары тазаланып, тийиштүү курамына келтирилиши керек. Металлдарды алуу үчүн болоттон көбүнчө пирометаллургиялык процесстер колдонулат, башкача айтканда, эритүү жана эритүү үчүн конверторлор, мартендик пештер, электр дугалары, индукциялык мештер, күмбөз (темир жасоо) жана башкалар колдонулат; түстүү металлдар пирометаллургиялык жана гидрометаллургиялык процесстерди да колдонушат; жогорку таза металлдар Өзгөчө касиеттерди талап кылган металлдар менен бирге зоналык эритүү, вакуумда эритүү жана порошок металлургия процесстери да колдонулат. Металл материалы эритилгенден жана анын курамы тууралангандан кийин куюлуп, формага келтирилет, же куюу жана порошок металлургиясын калыптандыруу процесстери аркылуу куймаларга жана куймаларга жасалат, андан кийин ар кандай формадагы жана спецификациядагы буюмдарга пластикалык түрдө иштетилет.
4. Өнүгүү тенденциясы:
Металл материалдарынын өнүгүшү таза металлдардан жана таза эритмелерден алыстап кетти. Материалдык дизайнды, процесс технологиясын жана аткарууну текшерүүнү өркүндөтүү менен салттуу металл материалдары тездик менен өнүгүп, жаңы жогорку натыйжалуу металл материалдары тынымсыз иштелип чыкты. Тез конденсациялануучу аморфтук жана микрокристаллдык материалдар, жогорку спецификалык күчкө жана жогорку спецификалык режимге ээ алюминий-литий эритмелери, буйрутмаланган интерметаллдык кошулмалар жана механикалык эритме эритмелери, оксид дисперсиясы менен бекемделген эритмелер, багыттуу катууланган мамычалык кристаллдар жана монокристалл эритмелери сыяктуу жогорку температурадагы структуралар Материалдар, металл матрицалык композициялык материалдар, ошондой эле формалык эс тутум эритмелери, неодим темир бор туруктуу магнит эритмелери жана суутек сактоочу эритмелер сыяктуу жаңы функционалдуу металл материалдары аэрокосмостук, энергетика жана электромеханика сыяктуу ар кандай тармактарда колдонулган.