Кристаллдык материалдар - атомдордун, иондордун, молекулалардын же бөлүкчөлөрдүн топторун камтыган кристаллдык заттардан турган катуу материалдар. Жалгыз кристалл – бул алмаз кристаллдары сыяктуу табиятта бар же жасалма жол менен жасалышы мүмкүн болгон, мисалы, германий жана кремний монокристаллдары сыяктуу бир кристалдан турган материал. Жалгыз кристалл ядродон өстүрүлөт жана анын бардык клеткалары бирдей багытта болот, ошондуктан анизотропия болот.
Төмөнкү сүрөттө анизотропиялуу CsPbBr3 монокристаллдарынын морфологиялык жана элементардык мүнөздөмөлөрү көрсөтүлгөн:
1. Өзүн-өзү чектейт: б.а., монокристаллдар мүмкүн болгон учурда белгилүү бир регулярдуу геометриялык көп кырдууларды өзүнөн өзү пайда кылуу тенденциясына ээ.
2. Бир тектүүлүк: б.а., бир эле монокристаллдын ар кандай бөлүктөрү бирдей макроскопиялык касиеттерге ээ
3. Симметрия: б.а., анын формасы жана физикалык касиеттери боюнча кандайдыр бир конкреттүү багытта монокристаллдар бирдей.
4. Анизотропия: башкача айтканда, монокристаллдын ар кандай багыттары боюнча жалпысынан ар кандай физикалык касиеттерге ээ.
5. Кичине ички энергия жана чоң туруктуулук: башкача айтканда, заттын аморфтук абалы өзүнөн өзү кристаллдык абалга өтүшү мүмкүн.
Кристаллдардын эритүүдөн өсүшү чоң монокристаллдарды жана конкреттүү формадагы монокристаллдарды даярдоонун эң кеңири таралган жана маанилүү ыкмаларынын бири болуп саналат.
Электроника жана оптика сыяктуу заманбап техникалык колдонмолордо талап кылынган монокристаллдык материалдардын көбү монокристалл кремний, GaAs (галий нитриди), LiNbO3 (литий ниобаты), Nd: YAG (неодим кошулган итербий алюминий) сыяктуу эритүүнү өстүрүү ыкмалары менен даярдалат. гранат), Al2O3 (ак асыл таш) жана кээ бир щелочтуу жер металлдары жана щелочтуу жер металлдарынын галогендүү бирикмелери ж.б.
Башка ыкмалар менен салыштырганда, эритме өсүү, адатта, тез өсүү жана кристаллдардын жогорку тазалыгы жана бүтүндүгү артыкчылыктарга ээ. Эритүү ыкмасы менен кристалл өстүрүүнүн жөнөкөй принциби кристаллдын өсүшү үчүн чийки затты эритип, белгилүү бир шарттарда бир кристаллга айлантуу болуп саналат. Чийки заттын эриши жана эритиндин катуулугу эки негизги кадам болуп саналат.
Эритинди башкарылуучу шарттарда багыттуу түрдө катуулаш керек жана өсүү процесси катуу-суюктук интерфейсинин кыймылы менен ишке ашат. Эритмеде кристаллдарды өстүрүү үчүн системанын температурасы тең салмактуулук температурасынан төмөн болушу керек. Системанын температурасы тең салмактуулук температурасынан төмөн болгон абал муздатууга айланат.
Абсолюттук чоңдук субмуздоонун даражасы болуп саналат, ал системанын муздатуусунун чоңдугун көрсөтөт. Subcooling даражасы эритме ыкмасы кристалл өсүшү үчүн кыймылдаткыч күч болуп саналат. Белгилүү бир кристаллдык зат үчүн кристаллдын өсүү темпин белгилүү даражада муздатуунун негизги фактору болуп кристалл менен эритме ортосундагы температура градиентинин салыштырмалуу өлчөмү саналат.
Эритмеден кристаллдардын өсүшү эң узак тарыхка ээ жана кеңири колдонулат. Бул ыкманын негизги принциби чийки затты эриткичте эритүү жана кристаллдар өскөн эритменин өтө каныккан абалына алып келүү үчүн тиешелүү чараларды көрүү болуп саналат. Чечим ыкмасы төмөнкү артыкчылыктарга ээ:
1. Кристаллдарды эрүү температурасынан бир топ төмөн температурада өстүрсө болот. Көптөгөн кристаллдар эрүү температурасынан төмөн ажыроочу же каалабаган кристаллографиялык өзгөрүүгө дуушар болушат, ал эми кээ бирлеринин эрүү учурунда буу басымы жогору. Чечим бул кристаллдардын төмөнкү температурада өсүшүнө мүмкүндүк берет, ошентип жогорудагы көйгөйлөрдөн качат. Мындан тышкары, төмөнкү температурада кристаллдарды өстүрүү үчүн жылуулук булагын жана өстүрүүчү идишти тандоо оңой.2. Азайтылган илешкектүүлүк. Кээ бир кристаллдар эриген абалда өтө илешкек жана муздаганда кристаллдарды түзө албайт жана айнек сымал болуп калат.
3. толук формадагы чоң, бирдей кристаллдарга айланышы оңой.
4. көпчүлүк учурларда кристалл өсүү процессин түздөн-түз байкоого болот, бул кристаллдын өсүү кинетикасын изилдөөнү жеңилдетет. Чечимдик ыкманын кемчиликтери болуп компоненттердин көптүгү, кристаллдын өсүшүнө таасир этүүчү факторлордун татаалдыгы, жай өсүү темпи жана узак мезгил (адатта, ондогон күндөр же бир жылдан ашык убакыт талап кылынат) саналат.
Мындан тышкары, чечим ыкмасы кристалл өсүшү үчүн температураны көзөмөлдөө жогорку тактыкты талап кылат. Эритме ыкмасы менен кристалл өстүрүүнүн зарыл шарты: эритменин концентрациясы ошол температурадагы тең салмактуулук концентрациясынан, башкача айтканда, ашыкча каныккандык даражасынан жогору. кыймылдаткыч күч суперсатурация даражасы болуп саналат.
Жогорку температурада чечүү ыкмасы кристаллдарды өстүрүү үчүн маанилүү ыкма жана алгачкы алхимияда колдонулган каражаттардын бири болгон. Жогорку температурада эритмеден же эриген туз эриткичинен кристаллдарды өстүрүү эриген зат фазасынын эрүү температурасынан бир топ төмөн температурада өсүшүнө мүмкүндүк берет. Бул ыкма башка ыкмаларга караганда төмөнкүдөй артыкчылыктарга ээ:
1. күчтүү колдонулушу, сиз агымдардын тиешелүү агымын же айкалышын таба алсаңыз, бир кристалл өстүрө аласыз.
2. көп отко чыдамдуу кошулмалар жана эрүү чекитинде өтө туруксуз же жогорку температурада баалуулуктардын өзгөрүшү же фазасы өзгөргөн материалдар, ошондой эле эриген кошулмалардын курамы бирдей эмес, эритмеден түздөн-түз өсө албайт же өсө албайт. толук жогорку сапаттагы монокристаллдар, төмөнкү температуранын өсүшүнөн улам флюс ыкмасы, көрсөтүү Флюс ыкмасы төмөн өсүү температурасына байланыштуу уникалдуу жөндөмүн көрсөтөт.
Эриген туз ыкмасы менен кристалл даярдоонун кемчиликтери:
жай кристалл өсүшү; байкоо оңой эмес; флюстер көбүнчө уулуу болуп саналат; кичинекей кристалл өлчөмү; көп компоненттүү агымдар менен өз ара булгануу.
Бул ыкма төмөнкү материалдарды даярдоо үчүн жарактуу болуп саналат:
(1) жогорку эрүү температурасы бар материалдар;
(2) төмөнкү температурада фазалык өтүшү бар материалдар;
(3) компоненттердеги буу басымы жогору болгон компоненттер. Негизги принцип: Жогорку температурадагы эритме ыкмасы - бул эритмени түзүү үчүн жогорку температура шарттарында ылайыктуу агымда эриген кристаллдык материал жана анын негизги принциби бөлмө температурасында эритме ыкмасы менен бирдей. Бирок флюсту тандоо жана эритменин фазалык байланышын аныктоо жогорку температурадагы эритме методунда кристаллдардын өсүшү үчүн зарыл шарт болуп саналат.
Кристаллдын өсүшү үчүн газ фазасы деп аталган ыкма сублимация, буулануу жана ажыроо процесси аркылуу өстүрүлө турган кристаллдык материалды газ фазасына айландыруу, андан кийин аны тиешелүү шарттарда каныккан бууга айлантуу жана конденсация жана кристаллга айландыруу болуп саналат. кристаллдашуу. Газ фазасы ыкмасы менен кристалл өстүрүүнүн мүнөздөмөлөрү:
1. өстүрүлгөн кристаллдардын жогорку тазалыгы;
2. өскөн кристаллдардын жакшы бүтүндүгү;
3. кристаллдардын жай өсүү темпи;
4. Температура градиенти, суперканыктыруу коэффициенти, алып жүрүүчү газдын агымынын ылдамдыгы ж.б. сыяктуу көзөмөлдөө кыйын болгон бир катар факторлор. Учурда газ фазасы ыкмасы негизинен мурутун өстүрүү жана эпитаксиалдык пленкалардын өсүшү үчүн колдонулат (гомогендүү жана гетерогендүү эпитаксия), ал эми чоң көлөмдөгү жапырт кристаллдардын өсүшү өзүнүн кемчиликтерине ээ.
буу фаза ыкмасы эки негизги түргө бөлүүгө болот: Физикалык
Буу салуу (PVD): сублимация-конденсация, молекулярдык нур эпитаксиси жана катоддук чачыратуу сыяктуу физикалык биригүү аркылуу поликристаллдык материалдарды монокристаллдарга айландыруу;
Химиялык бууларды жайгаштыруу (CVD): поликристаллдык чийки заттарды химиялык процесстер аркылуу газ фазасы аркылуу монокристаллдарга айландыруу, мисалы, химиялык транспорттук ыкма, газды ажыратуу ыкмасы, газ синтездөө ыкмасы жана MOCVD ыкмасы.
Кристаллдык материалдардын жогорку бекемдиги, коррозияга туруктуулугу, электр өткөрүмдүүлүгү жана башка мүнөздөмөлөрү илимий изилдөөдө жана өнөр жайда кеңири колдонулат. Кристаллдык материалдар магниттик жазууну, магниттик сактоочу компоненттерди, оптикалык эстутумду, оптикалык изоляцияны, оптикалык модуляцияны жана башка оптикалык жана оптоэлектрондук компоненттерди, инфракызыл аныктоону, инфракызыл сенсорлорду, компьютердик технологияны, лазердик жана оптикалык байланыш технологиясын, инфракызыл аралыктан зонддоо технологиясы жана башка жогорку технологиялык тармактар.
Кристаллдык материалдарды изилдөө багытыбыз негизинен лазердик кристаллдардын, сызыктуу эмес оптикалык кристаллдардын, пироэлектрдик кристаллдардын, пьезоэлектрдик кристаллдардын, лазердик өз жыштыгын эки эселенген кристаллдардын, электро-оптикалык кристаллдардын, жарым өткөргүч кристаллдардын, металлдардын, ж. ., ошондой эле кристалл өстүрүүнүн жаңы ыкмаларын жана өстүрүү технологияларын изилдөө.
Азыркы учурда, биз, негизинен, химиялык буу жана физикалык буу салуу ыкмасы менен металл монокристаллдарды өндүрөт, мындан тышкары, өзүбүздүн продуктыларды изилдөө жана өнүктүрүү муктаждыктары жана кардарларыбыздын илимий изилдөөлөрүнүн муктаждыктары үчүн, биз ар кандай агент катары иш-аракет кылабыз. сатуу үчүн ата мекендик жана импорттук кристалл материалдар, илимий изилдөө үчүн кристалл материалдардын ар кандай өлчөмдө жана так ылайыкташтырылган болот, төмөнкү продукт муктаждыктары бар болсо, көбүрөөк маалымат алуу үчүн бизге чал.
Жарым өткөргүч кристалл
Сцинтиллятор
Фотокристалл
Инфракызыл кристалл
Лазердик кристаллдар
Металл кристаллдары
Cigar Crystals
Сызыктуу эмес оптикалык кристаллдар
Металл элементтердин 64 түрүн жабуу
Ар кандай элементтердин комбинациялары бар
Төмөн тазалык-ультра жогорку тазалыкты колдоо
Ар кандай форма жана өлчөмдө камсыз кылуу
Кардар электрондук почта аркылуу RFQ жөнөтөт
- материал
- Тазалык
- Өлчөмү
- Саны
- Сүрөт тартуу
электрондук почта аркылуу 24 сааттын ичинде жооп
- Баасы
- Жеткирүү баасы
- Даярдануу убакты
Деталдарды ырастаңыз
- Төлөө шарттары
- Соода шарттары
- Таңгактоо деталдары
- жеткирүү убактысы
Документтердин бирин ырастаңыз
- Сатып алуу заказы
- Проформа эсеп-дүмүрчөк
- Расмий цитата
төлөө шарттары
- Т/Т
- PayPal
- AliPay
- Кредиттик карта
Өндүрүш планын чыгарыңыз
Деталдарды ырастаңыз
Соода эсептер
Packing тизмеси
Сүрөттөрдү таңгактоо
сапаттуу кат
Транспорт жолу
Экспресс боюнча: DHL, FedEx, TNT, UPS
аба менен
Деңиз менен
Кардарлар бажы жагынан жол-жоболоштурууну жүргүзүп, пакетти алышат
Кийинки кызматташууну чыдамсыздык менен күтөбүз